3、玉雕常用輔料
    輔料，通常是指除玉石材料之外必須使用的各種材料，它們可能不構(gòu)成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)只在制作過程起輔助作用。而碳化硅、碳化珊等磨料，氧化鐵、氧化鉻等拋光粉，實際上是起主要作用的；可以說，沒有磨料和拋光粉，就沒有玉雕工藝，但在習慣上仍稱為輔料。
   （1）磨料
    磨料，是指硬度很高，能對各種玉石材料起磨削作用的粉狀材料。磨料可分為天然磨料和人工合成磨料。
    ①天然磨料
    天然產(chǎn)出的磨料，史書上稱為”解玉砂”。玉雕行業(yè)則稱為”砂子”。大約在20世紀50年代之前我畫的玉雕行業(yè)一直使用天然產(chǎn)出的“解玉砂”。
    解玉砂”是天然產(chǎn)出的、硬度很高的各種礦石砂。在玉雕行業(yè)中所使用的”解萬砂，質(zhì)地、名稱、產(chǎn)地和品種也不一樣。如剖名采玉時用的是黃砂”即石英砂，雕刻時使用的是紅砂”，即石榴子砂。拋光用的是產(chǎn)自云南”紅寶石粉”。據(jù)載，在歷史上”解玉砂”的重要產(chǎn)地有；酒泉、真定、玉田、順天、邢臺等。
    天然產(chǎn)出的各種礦砂大小不一，質(zhì)地不純。使用時要進行分選。
    傳統(tǒng)的分選工具是大鐵鍋、水、各種不同網(wǎng)目的篩子（俗稱“羅”）。將“解玉砂”放入普通的大鐵鍋中，注人水。然后用木棒攪拌，略等幾分鐘后，將泥水排出。又注入清水，如此數(shù)次，可將泥砂排盡。待泥砂排盡后，用木棒攪拌幾下后，便用木棒輕擊鍋邊，使鐵鍋產(chǎn)生振動。過一會最粗的砂子便會記人鍋底，可及時撈出，放一個盒里。再繼續(xù)敲擊鐵鍋，過一會兒，又可撈出較細的砂子。如此重復(fù)，便可粗分出幾種粒度不同的破了。然后進行細分。將粗分好的砂子倒入一個篩子中、同時放入盛水的鐵鍋之中，輕輕搖晃，細砂便溫至鍋底，粗砂留在端中。將漏入鐵鍋中的細砂放人另一個網(wǎng)孔更小的篩子里。又重復(fù)上述過程，就可在篩子中得到某一粒度的砂子。只要用上述方法細分，便可以得到各種粒度、適合于各種用途的砂子。
    用過的“砂子”也采用這種方法進行篩選。因為“砂于”有一定的脆性，在磨削玉石的過程中，會裂成粒度更小的“砂子。最細的”砂子可用于拋光。
    ②人工合成庚料
    人工合成磨料，是用人工臺成的方法生產(chǎn)出來的磨料，一般地說來，人造磨料比天然磨料（天然金剛石除外）品質(zhì)純凈、硬度高、性能好、來源方便。因此，我國制造人工會成級料的歷史晚于國外但有史料證明，在清朗乾隆二十八年前已能生產(chǎn)人工合成路料——“火挪片”。清廷造辦處檔案祀載：”此武，初付玉琢按常時寶砂、珍石磨制法，計之，須二十年乃得施事。玉人有清泰中所產(chǎn)鋼片，即按者試之，殊利捷。自癸未（乾隆二十八年）訖己丑年（乾隆三十四年）正月間六年而成，程玉省十之七?！?BR>    這里”泰中所產(chǎn)鋼片，據(jù)清廷內(nèi)務(wù)府造辦處檔案所載，即今山西所產(chǎn)之”火挪片”。此祀載出血清廷檔案，而非一般野史筆祀，可靠性自當無可懷疑。故我國人造磨料的歷史當不晚于1772年。
    現(xiàn)在我國人造磨料發(fā)展得很快，已成為一門獨立的磨料行業(yè)，能生產(chǎn)剛玉、碳化物、超硬磨料三大類，米幾個品種，在國民經(jīng)濟中起著重要的作用。
    磨料用作磨削加工，應(yīng)具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性并具有一定的脆性。由于磨料的硬度比被加工的玉石材料的硬度高得多，因此磨料能順利的磨削，加之磨料熱穩(wěn)定性好，能在高溫下不失切削性能；同時又有一定的脆性，在磨削力作用下能自身碎裂更新它的切削刃，以保持磨粒的鋒利。
    碳化硅，又稱為“人造金剛砂”。是將石英砂（主要成份為二氧化硅）與焦炭混合，并加入少量木屑和食鹽，放置電爐中加熱至1800oC生成的。
    純碳化硅是無色結(jié)晶體，但很少見到。常見的碳化硅因混有雜質(zhì)，故多呈黑色、綠色、灰色。碳化硅的硬度很高，僅次于金剛石。耐高溫、耐酸。
    碳化硼，是由三氧化二硼和瀝青焦的混合物，放置電爐中加熱至2800oC生成的。碳化硼的硬度也很高，僅次于金剛石。
    磨料硬度極高，棱角鋒利，導熱性好，切削性能優(yōu)良，是理想的磨料，但因價格昂貴，使用面不廣。立祀氮化硼是近幾年研制成功的優(yōu)質(zhì)超硬新磨料，其硬度近于金剛石，熱穩(wěn)定性優(yōu)于金剛石，并具有較好的化學惰性，磨削性能很好，特別適合磨削既硬且韌的特種鋼材，如耐熱鋼、高釩、高鋁、高鉆合金鋼等，其磨削效率比金剛石高五倍，比剛玉類磨料高近百倍。
   （2）拋光粉
    拋光粉，是專門用來拋光玉石和寶石制品的。
    各種寶石和玉石要采用相應(yīng)的拋光工具和拋光粉。
    ①氧化鐵拋光粉
    氧化鐵拋光粉為紅色粉狀，俗稱“紅粉子”、“紅土子”、“鐵氧紅”等?；瘜W成份為三氧化二鐵，分子式：Fe203。性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水。溶于鹽酸，易污染衣物、用具、手指等。
    ②氧化鉻拋光粉
    氧化鉻拋光粉為綠色粉狀，俗稱“綠粉子”、“鉻綠”?；瘜W成份為二氧化二鉻，易污染衣物、用具、手指等。其顆粒不太均勻，易在玉石制品上留下擦痕。
    因其色為深綠，尤宜拋光翡翠制品，不宜拋光淺色或帶有小裂絡(luò)的玉石制品。
    ③天然鉆石粉
    天然鉆石粉是將自然界中產(chǎn)出的低檔鉆石壓成粉末，按粒度粗細分號，粗者為磨粉，細者為拋光粉。宜選用3200—6000綱眼的微粉。
    ④氧化鋁拋光粉
    氧化鋁拋光粉的種類較多?！暗\土粉”、“藍寶石粉”、“紅寶石粉”、“人造紅寶石粉”其化學成分均為氧化鋁。
    氧化鋁拋光粉：大都是白色粉末狀，不溶于水。拋光效果很好，廣泛地用于玉石、寶石、金屬的拋光。
    紅寶石粉：系用人造剛玉壓碎成粉末經(jīng)精密篩分而成。顏色為粉紅色。故稱為紅寶石粉，拋光效果尤佳。
    ⑤二氧化鈉
    二氧化麻為粉紅偏黃色粉末。易溶于濃酸不溶于稀酸為稀士拋光粉。尤宜拋光水晶制品。
    ⑥二氧化硅
    兒學成分與水晶相同，顏色有白色或淺黃色兩種。拋光性能較好，廣泛用于瑪瑙及各種玉石制品的拋光。
    ⑦二氧化錫
    俗稱氧化錫。用于拋光的微粉質(zhì)地不純，質(zhì)量不穩(wěn)定。純度較高的二氧化錫微粉為奶油白色，加水后立即敞開。
    ⑧二氧化錯
    為紅棕色的粉末。拋光性能與二氧化林相同。
    ⑨碳化硅
    宜選用特細的微粉。
    ⑩碳化硼
    宜選用特細的微粉。
    拋光粉的正確使用有二點：
    ①正確地選用拋光粉
    不同的拋光粉與相應(yīng)的拋光工具配伍，可產(chǎn)生較佳的拋光效果。
    不同的拋光粉對于不同的玉石制品也有不同的拋光效果。
    因此，熟悉每種拋光粉的特點很重要。
    ②分類存放分號使用
    各種拋光粉性能是不同的，存放時要分門別類，不宜混淆錯亂，也不宜有異物粉塵混入。
    另外，即使是同一種拋光粉也有粒度上的不同。拋光時應(yīng)先用較粗的，后用較細的最后用最細的微粉。因此，應(yīng)當分號存放，在換細微粉時應(yīng)將有關(guān)工具、玉石制品洗干凈才能保證拋光的玉作質(zhì)量。應(yīng)當知道在細微粉中那怕混有幾粒粗粉都會在玉石表面留下不易除去的擦痕，影響拋光的效果。
    4、玉雕基本設(shè)備
    現(xiàn)代玉器雕琢基本設(shè)備的原理同幾千年前發(fā)明的雕琢設(shè)備完全一樣只是祀足踏或手扭轉(zhuǎn)動防具變成電動動力，琢磨工具由鋼鐵取代木頭、骨頭等，由人造金剛石取代解玉砂。其實玉器雕琢主要有四種方式，即鋸、磨、鉆和拋光。
   （1）據(jù)料設(shè)備：
    鋸切是玉雕的重要手段。將大塊玉料切割成合適的玦度，將玉料貿(mào)出基本雛形都必須使用鋸，雕琢過程中一些技米也需要據(jù)，如按透雕琢等。玉雕行業(yè)常用的鋸片大多是圓形的，其次是帶鋸和線鋸。
    圓盤鋸：用電動機帶動金剛石圓形鋸片的切割玉料的機器。分大型、中型和小型開料機，人造金剛石鋸片最大直徑1200毫米，小的鋸片直徑200—300毫米。大型開料機多采用800—1200毫米的鋸片，可以切割1000千克的玉料，中型開料機鋸片直徑500—700毫米，可以切割1000千克以下的玉料多用來切割較厚的片材；小型機器鋸片多在300—400毫米，主要切割10—100千克的玉料。還有鋸片更小的切割機器，用于銀更符更細的片村或條玦。鋸料時鋸片必須要用水或油冷卻。
    帶鋸：分弓形據(jù)和環(huán)帶鋸，前者就你手持鋼鋸一樣，用電力帶動往復(fù)運動銀料，有金剛石鋸片和無齒相片兩種類型，無齒鋸片由要不斷添加磨粉。
    后者是由兩個四輪帶動一目環(huán)形鋸片循環(huán)好料。目前帶鋸應(yīng)用較少。
    線鋸：采用金屬絲作鋸條，鄉(xiāng)為無用（沒有金剛石）鋸，據(jù)割時田要添加白料。主要用于適性雕琢。為了加快鋸割速度往往采用三股鋼絲作鋸條，這樣可以帶上更多的磨粉。線用可以用電機帶動，小型玉件據(jù)割時也可以用手操作。
   （2）磨玉設(shè)備：
    磨玉包括輪摩、擦店和破自。輪磨就是利用砂輪機，裝上種輪、砂紙或金剛石脆片等工具店削玉件，相片在這里主要起到磨削作用，玉器加工必須經(jīng)過輪志。按摩主要是用人造金剛石磨頭（渚如一怕、軋航等陪具）對玉器進行磨擦，磨平玉胚上暫浪，使玉件光潔平進。砂磨就是利用砂粒磨掉玉器表面較粗的抒痕，為玉件拋光奠定基礎(chǔ)。輪后和砂店設(shè)備比較簡單，分校輪、縱軸、手持和軟軸磨機。
    橫軸磨機可以比較簡單，如采用普通砂輪機就可以磨削玉件。但是，目前玉雕多采用較為先進的玉田機，由電機帶動，有低壓照明電燈和操作控制開關(guān)，機器可正轉(zhuǎn)成反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動速度也可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
    玉雕機配有許多連接加工工具的軸棒，這樣的玉雕機可以完成測、二、磨、鉆，甚至拋光等工序。
    縱柏膺機就是將國盤、磨胡平放，主要用于磨較大面積的玉件，如唐玉件底座時采用縱軸磨機比較方便。磨制寶石戒面多采用這種磨機，如磨制刻面寶石，通常需要配有夾成粘寶石的八角手、以便店制時掌握寶石的刻面角度。
    手持自機和軟軸磨機主要用于大件玉器的雕琢。重量大的玉件用手托著雕琢米分困難，必須擺放在玉作臺或地上用可移動的電動工具加工、軟地后機就是非常有用的雕琢機器，這種磨機的電動機可以懸珪起來，通過軟軸帶動夾具上的磨具對玉器進行雕琢。軟軸前端為機柄，機柄通常裝有多瓣夾具，為此可以根據(jù)雕琢田要更換打磨工具，甚至可以進行拋光。
    上述四種磨機主要功能就是輪店和琮自，當然還可以進行其他雕琢工序。根軸磨機也可以進行砂鷹，同時對一些細小的玉件，如珪件、玉珠等可以采用在閉式壓簡進行破磨、搖光。
    滾筒式播光機由轉(zhuǎn)動機座和透明有機玻璃熔簡組成。滾簡內(nèi)裝有膺料，將玉件放進簡內(nèi)，讓機器滾動起來，通過簡內(nèi)啟料與玉件后擦，起到砂膺成搖光作用。搖光機的轉(zhuǎn)動機座里有電機作動力，電機帶動從動軸，從動軸又帶動有機玻璃滾簡轉(zhuǎn)動。滾筒的兩端是圓形的有機玻璃板，它們的邊緣套有膠皮。滾筒就是靠滾筒機座兩端有機玻璃板邊緣的膠皮與機座的從動軸相接觸而轉(zhuǎn)動的。滾筒可以隨意從機座上拿下來或放上去。滾筒一端的圓形板上有一圓口，這個圓口有一密封蓋，蓋上蓋后滾簡轉(zhuǎn)動不會漏水。搖光時可從圓口放進或拿出待搖光的玉件。搖光機可雙向轉(zhuǎn)動，并可持續(xù)轉(zhuǎn)動十幾二十個小時。
    振動式拋光機的震筒是一個閑置圓錐體的簡狀體放置在有彈簧的板上簡內(nèi)有磨料，用機器震動簡體，使磨料與玉件產(chǎn)生磨擦，起到對玉件的砂磨作用。為了防止玉件損壞，通常在筒內(nèi)璧墊有膠皮磨料中加小木玦和小膠皮。
   （3）鉆孔設(shè)備：
    鉆就是打眼、鉆孔和會芯。鉆孔機器有機械鉆孔、超聲波鉆孔，還有激光鉆孔。機械鉆孔過去采用所謂的砂鉆，臺鉆上用鋼絲作鉆頭，鉆孔時加人砂漿，這樣的鉆孔往往不正，現(xiàn)在用人造金剛石鉆頭，效率有所提高。一些薄片玉件用玉雕機或軟軸磨機配人造金剛石鉆頭就可以鉆孔。大的玉件鉆孔成玉爐、玉碗、玉鎖等套芯，多需要在臺鉆上用管鉆或人造金剛石鉆頭加工。目前使用較多的是超聲波打孔機；利用大功率晶體管組成振蕩電路，使電磁能轉(zhuǎn)換成機械能，產(chǎn)生往復(fù)式的振動，讓磨料運動起來穿孔，超聲波打孔又快又好，孔徑可以非常細小，且平直。激光打孔更為先進快捷。激光就是電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽芏傻墓馐?。激光的亮度比太陽高出幾米億倍，利用激光光束具有能量高度集中，方向性好聚焦點微小等特點來加工玉件。當激光能量準確聚焦后，可以在短時間內(nèi)將包括玉石在內(nèi)的堅硬物質(zhì)在微區(qū)內(nèi)熔化從而起到穿孔的作用。目前多采用紅寶石固體激光器，激光打孔速度快，操作簡單，尤其適合鉆精密的小孔。
   （4）拋光設(shè)備：
    拋光是玉雕的最后環(huán)節(jié)，非常重要。拋光就是使玉件表面的擦痕降低到肉眼看不見的程度，讓玉器表面能反射光線，玉器就產(chǎn)生溫潤光潔的效果。玉器拋光時溫度較高；有可能在其表面產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，使得玉器光滑明潔。拋光機器比較簡單，多采用橫軸和立軸拋光機進行拋光，軟輛也能拋光。根據(jù)玉器需要選擇臺適的拋光防具和拋光粉就可以了。有時為了拋光一些特殊玉器，可以自己制作相應(yīng)的拋光設(shè)備和拋光孤具。一般說來，拋光機轉(zhuǎn)速要求在400轉(zhuǎn)/分鐘以下。
    拋光之前的擦磨和砂唐非常重要，玉器表面打磨后平整光潔，沒有明顯的銀痕、磨痕，拋光起來事半功倍，反之拋光將非常困難，甚至要重新打磨。

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